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1、锌合金的优缺点：长处：铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸外表，汽车零件外壳等。
2、缺点：锌合金压铸件最常见的缺点是表面起泡。
3、2、铝合金的优缺点：长处：铝合金密度低，但强度比较高，挨近或超越优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优秀的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛运用，运用量仅次于钢。
4、缺点：铝合金在生产过程中，容易呈现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺点。
5、扩展材料：合金的铸造功能：流动性流动性(fluidity,liquidity)是指液态合金充填铸型的才能。
6、合金液的流动性好，容易浇满型腔，取得概括明晰、尺度完好的铸件，相反合金的流动性欠好，则易发生浇缺乏、冷隔、气孔和夹渣等缺点。
7、在常用的合金中，灰口铸铁、硅黄铜的流动性最好，铸钢流动性最差。
8、影响流动性的要素许多，其间主要是合金的化学成分、浇注温度和铸型的填充条件等。
9、2、缩短性液态合金在冷却凝结过程中体积和尺度不断减小的现象称为缩短(contraction，shrinkage)。
10、缩短是铸造合金自身的物理性质，是铸件中许多缺点(缩孔、缩松、内应力、变形和裂纹等)发生的根本原因。
11、合金液从浇入型腔冷却到室温要阅历三个阶段： 1液态缩短(liquidcontraction)：从浇注温度冷却到开端结晶的液相线温度之间的缩短。
12、 2凝结缩短(solidificationcontraction)：从开端结晶温度冷却到结晶结束的固相线温度的缩短。
13、 3固态缩短(solidcontraction)：从结晶结束的温度冷却到室温之间的缩短。
14、合金的液态缩短和凝结缩短表现为合金的体积缩小，通常用体积缩短率来表明，它们是铸件发生缩孔、缩松缺点的根本原因。
15、合金的固态缩短尽管也是体积改变，但它只引起铸件外部尺度的改变，因而，通常用线缩短率来表明。
16、固态缩短是铸件发生内应力、变形和裂纹等缺点的本源。
17、合金的化学成分、浇注温度、铸型条件及铸件结构是影响合金缩短的主要要素。
18、铸件的形状、尺度和工艺条件不同，实践缩短量也有所不同。
19、别的，合金液在冷却成铸件的过程中呈现的各部分化学成分不均匀的现象即偏析性，吸气性和氧化性均对铸造功能有着晦气影响。
20、参考材料来源：百度百科——锌合金参考材料来源：百度百科——铝合金。
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